水泥余熱發(fā)電 循環(huán)水泵節能改造技術(shù)

水泥余熱發(fā)電循環(huán)水泵節能改造技術(shù)

“3+1”流體輸送節能技術(shù)以系統節能為宗旨，從水泵的很好運行、水系統管道阻力優(yōu)化、水泵與系統的合理匹配三大要素入手，結合基于物聯(lián)網(wǎng)的水系統遠程在線(xiàn)監測平臺技術(shù)，為水系統節能改造提供準確、及時(shí)、的技術(shù)服務(wù)，達到很好的節能效果。

針對目前循環(huán)水系統普遍存在的“低效率、高能耗”的現狀，利用精密的儀器檢測技術(shù)，檢測系統當前運行的工況參數；并通過(guò)遠程在線(xiàn)監測平臺，實(shí)時(shí)整體監測水系統各種環(huán)境和工藝情況下的運行需求和工況調整情況。

按照循環(huán)水系統經(jīng)濟運行的原則，從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、用水設備、冷卻塔等循環(huán)水系統整體入手，分析系統各個(gè)環(huán)節的能耗利用效率，準確找出系統高能耗的原因，提出系統過(guò)程能量?jì)?yōu)化解決方案。

通過(guò)整改系統不利因素，按工況運行原則，量身定做節能水泵”的方式對循環(huán)水系統進(jìn)行節能改造；并采用水系統遠程在線(xiàn)監測平臺持續不斷的了解水系統的運行情況，對水系統的運行進(jìn)行科學(xué)調度，維持節能水泵的運行，達到很好的節能效果。

“3+1”流體輸送節能技術(shù)包括3個(gè)核心和1個(gè)要點(diǎn)

核心1：節能水泵的設計和制造技術(shù)

1、按系統工況點(diǎn)，以量身定做的方式設計節能水泵；

2、采用三元流理論和CFD計算流體力學(xué)相結合的方法進(jìn)行水泵的優(yōu)化設計，并輔以國內節能水力模型，設計效率達到90%以上；

3、鑄件采用塑料熔鑄模，樹(shù)脂砂精密鑄造，水泵采用精細數控加工；

4、葉輪采用交錯葉片布置方法，減少葉輪渦流損失2%以上；

5、密封環(huán)采用的迷宮密封形式，減少容積損失2～3%；

6、過(guò)流部件采用納米涂料噴涂，提高表面光滑度，減少摩擦損失。

核心2：泵系統數據采集技術(shù)

由技術(shù)人員采用高精度的儀器儀表在客戶(hù)現場(chǎng)采集數據，并為客戶(hù)泵系統搭建系統運行檢測平臺，對系統運行的流量、壓力、溫度、電耗、振動(dòng)等主要指標進(jìn)行24小時(shí)監測，檢測系統大負荷、正常負荷及小負荷情況下的工況，以及了解系統未來(lái)工況變化情況，準確的采集系統數據和運行要求。

核心3：泵系統優(yōu)化改造技術(shù)

通過(guò)對不同行業(yè)、不同用途的泵系統特性的深入了解，建立不同的泵系統分析模型，由經(jīng)驗豐富的團隊利用計算機診斷軟件綜合分析，找出泵系統存在的能耗原因，提出優(yōu)化的解決方案。

經(jīng)過(guò)分析特定泵系統存在的高能耗原因，綜合解決系統存在的高能耗的問(wèn)題，達到系統節能效果。