水泥余熱發(fā)電循環(huán)水泵節(jié)能改造技術(shù)

“3+1”流體輸送高效節(jié)能技術(shù)以系統(tǒng)節(jié)能為宗旨，從水泵的高效運行、水系統(tǒng)管道阻力優(yōu)化、水泵與系統(tǒng)的合理匹配三大要素入手，結(jié)合基于物聯(lián)網(wǎng)的水系統(tǒng)遠程在線監(jiān)測平臺技術(shù)，為水系統(tǒng)節(jié)能改造提供準確、及時、高效的技術(shù)服務，達到最佳的節(jié)能效果。

針對目前循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在的“低效率、高能耗”的現(xiàn)狀，利用精密的儀器和先進的檢測技術(shù)，檢測系統(tǒng)當前運行的工況參數(shù)；并通過遠程在線監(jiān)測平臺，實時全面監(jiān)測水系統(tǒng)各種環(huán)境和工藝情況下的運行需求和工況調(diào)整情況。

按照循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)濟運行的原則，從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、用水設(shè)備、冷卻塔等循環(huán)水系統(tǒng)整體入手，分析系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的能耗利用效率，準確找出系統(tǒng)高能耗的原因，提出系統(tǒng)過程能量優(yōu)化解決方案。

通過整改系統(tǒng)不利因素，按最佳工況運行原則，量身定做高效節(jié)能水泵”的方式對循環(huán)水系統(tǒng)進行節(jié)能改造；并采用水系統(tǒng)遠程在線監(jiān)測平臺持續(xù)不斷的了解水系統(tǒng)的運行情況，對水系統(tǒng)的運行進行科學調(diào)度，維持節(jié)能水泵的高效運行，達到最佳的節(jié)能效果。

“3+1”流體輸送高效節(jié)能技術(shù)包括3個核心和1個重點

核心1：高效節(jié)能水泵的設(shè)計和制造技術(shù)

1、按系統(tǒng)最佳工況點，以量身定做的方式設(shè)計高效水泵；

2、采用三元流理論和CFD計算流體力學相結(jié)合的方法進行水泵的優(yōu)化設(shè)計，并輔以國內(nèi)領(lǐng)先的高效水力模型，設(shè)計效率達到90%以上；

3、鑄件采用塑料熔鑄模，樹脂砂精密鑄造，水泵采用精細數(shù)控加工；

4、葉輪采用交錯葉片布置方法，減少葉輪渦流損失2%以上；

5、密封環(huán)采用獨創(chuàng)的迷宮密封形式，減少容積損失2～3%；

6、過流部件采用納米涂料噴涂，提高表面光滑度，減少摩擦損失。

核心2：泵系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)

由專業(yè)技術(shù)人員采用高精度的儀器儀表在客戶現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)，并為客戶泵系統(tǒng)搭建系統(tǒng)運行檢測平臺，對系統(tǒng)運行的流量、壓力、溫度、電耗、振動等主要指標進行24小時監(jiān)測，檢測系統(tǒng)的最大負荷、正常負荷及最小負荷情況下的工況，以及了解系統(tǒng)未來工況變化情況，全面、準確的采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)和運行要求。

核心3：泵系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)

通過對不同行業(yè)、不同用途的泵系統(tǒng)特性的深入了解，建立不同的泵系統(tǒng)分析模型，由經(jīng)驗豐富的專業(yè)團隊利用計算機診斷軟件綜合分析，找出泵系統(tǒng)存在的能耗原因，提出最優(yōu)化的解決方案。

經(jīng)過分析特定泵系統(tǒng)存在的高能耗原因，綜合解決系統(tǒng)存在的高能耗的問題，達到系統(tǒng)、徹底和最佳的節(jié)能效果。